液壓閘式剪板機屬第二代液壓剪板機�，F世界各國著名生產廠家均以生產液壓閘式剪板機為主流，液壓擺式剪板機基本已被淘汰。液壓閘式剪板機與液壓擺式剪板機相比具有剪切精度高，剪切角可調，刃口使用壽命長等優點。   
  
       一、閘式剪板機剪切精度高 
     A、擺式和閘式的刃口與刃口間隙均為0.04mm。但擺式機的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無法消除，游隙與刃隙相加剪切精度誤差一般都在0.1mm以上。而閘式剪板機刀架體后導軌被背后有壓緊彈簧墊的軸承壓緊使前后導軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度誤差保持在0.04mm以下，這樣剪切材料可以做到更加光滑，無毛次。
       B、由于擺式剪板機的刀架體本身就是弧形的，它是以弧線的點接觸來保證剪切材料的直線度，不如閘式剪板機以本身刀架體的直線保證剪切材料的直線度來得精確。
       C、4000mm擺式剪切機刀架體中間讓刀現象較為嚴重，剪切材料中部分切口帶毛邊。這種狀況無法避免。
     
      二、液壓閘式剪板機剪切角度可調  
       在剪切厚度小于20mm的板材時，擺式剪板機因無法做到剪切角可調，所以剪出的材料存在麻花狀的扭曲，剪下的材料越窄扭曲變形越大。而閘式剪板機可以做到剪切角無級調節,剪
下的板材不易扭曲變形,保證工件的加工精度。還有更為重要的是剪切角增大后剪切力更為強勁。
     
      三、液壓閘式剪板機刀口使用壽命長   
      液壓擺式剪板機上刃口不能使用4面剪切。因為擺式剪板機刀體架的運動線路是弧形的，所以只能使用菱形刀口進行兩面剪切。而閘式剪板機刀架體為上下直線運動，它的上、下刀面可以使用4面剪切，因而閘式剪板機上刀片的使用壽命比擺式的高出一倍。    四、有些液壓閘式剪板機不用氮氣回程，避免了漏氣給工作帶來的不便。采用的液壓缸為雙作用缸。   比較而言，擺式剪板機在設計上還存在許多無法解決的問題。
如：1. 寬度3200mm以上的機床刀架體的強度就難以保證；
      2.它的內置式油缸半圓塊的潤滑油難以加注；
      3.油缸不易修理；
      4.機架受力不均；
      5.刀隙精度調準困難；
      6.剪切長度小于20mm的板材無法使用后擋料裝置等等。

      閘式剪板機、擺式剪板機性能比較主要具有以下區別 ：
         1．閘式剪板機比擺式剪板機剪切精度高:      
      （1）以6*2500液壓擺式剪板機和液壓閘式剪板機為tin_23y例，擺式與閘式刃口設計間隙值均為小于4絲，但擺式機的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無法消除，游隙與刃隙積累剪切精度誤差一般都在10絲以上，而閘式剪板機刀架體后導軌被4個大軸承支撐，前導軌被2只背后有壓緊彈簧的軸承壓緊，使前后導軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度誤差均保持在4絲以下，因而剪切材料更加光滑，無毛刺。    
      （2）擺式剪板機的刀架體本身就是弧形的，它是以弧線的點接觸來保證剪切材料的直線度，不如閘式剪板機刀架以相對于下刀刃作垂直直線運動以保證剪切材料的,板料扭曲變形小直線度更精確。     
      （3）擺式剪板機因為刀架受力點和刀刃不在同一直線且距離較遠，長期工作后刀架容易產生疲軟和變形，讓刀現象較為嚴重，造成剪切材料部分切口帶毛邊，而閘式剪板機因為油缸、刀架、刀刃在同一直
線且作垂直于下刀刃運動不容易產生變形。 
       2．剪切角可調:     
      （1）擺式剪板機剪切角度為固定角度，剪切速度不能調整；     
      （2）閘式剪板機通過兩只工程油缸上下腔油量快速調節實現角度調整：剪切角張大，剪切能力加大，剪切角減小，剪切速度加快，板材彎曲度減小。   
       3．矩形刀刃優勢：     
      （1）因為擺式剪板機刀架刀刃點工作時呈弧形運動，所以只能使用兩面刀口的菱形刀片；而閘式剪板機刀架因為做垂直于下刃的直線運動，直接使用四面刃口的矩形刀片，叢而使刀刃的使用壽命提高1倍。    
      （2）菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花狀扭曲，剪下的材料越窄越嚴重，而矩形刀片就能避免此缺陷。
        4．油缸壽命:擺式剪板機所使用的內置式油缸半圓塊難以潤滑，且不易修理，而閘式剪板機工程油缸上下腔充油無需另外潤滑，從而大大提高了使用壽命